導(dǎo)熱油(又名熱傳導(dǎo)液)有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導(dǎo)熱油的粘度指標(biāo)直接關(guān)系到傳熱效果,導(dǎo)熱油的黏度越小,流動的越快。其傳熱效率越高。導(dǎo)熱油的蒸汽壓,閃點,和燃點是關(guān)系到導(dǎo)熱油是否容易揮發(fā),是否容易著火的因素,如果油品的蒸汽壓較小,閃點,燃點和自燃點高,這種油就不易引發(fā)火災(zāi)。導(dǎo)熱油的初溜點高低與其安全性及使用溫度有關(guān),初餾點越高,其安全性越好,使用溫度越高。導(dǎo)熱油的流點是指導(dǎo)導(dǎo)熱油能夠流動的低溫度,流點低的導(dǎo)熱油即使在寒冷的北方也能保持流動狀態(tài)。如果流點過高,則會給導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)得啟動造成困難,所以,流點低的導(dǎo)熱油便于在嚴(yán)寒的地方使用。
由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強,若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時,其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時,石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。
是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。
定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
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